錳鋼對輥破價(jià)格_錳鋼對輥破參數(shù)

發(fā)布時(shí)間：20-04-03 12:52:40

【產(chǎn)品介紹】
錳鋼對輥破適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。90年代前，齒輥式破碎機(jī)的技術(shù)存在不能嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品粒度、碎后產(chǎn)品過粉碎量大、機(jī)體受到的沖擊載荷較大、破碎齒易損壞、整體噪聲大、維修量大等缺點(diǎn)。

【工作原理及結(jié)構(gòu)】
1、該系列錳鋼對輥破主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。

【性能優(yōu)勢】
1、獨(dú)特輥輪設(shè)計(jì)，有更靈活的破碎方式，可克服干、濕兩種物料形式下的破碎、制砂作業(yè)；
2、通過輥輪或蓖條間隙調(diào)整出料粒度，更易調(diào)節(jié)，更大范圍內(nèi)的改變出料粒度，符合更多用戶需求；
3、較大破碎比、較高破碎效率，產(chǎn)量高，成品物料的品質(zhì)優(yōu)良、粒級合理；
4、省動能、低能耗，同產(chǎn)能下，節(jié)省能耗45%，且工作噪音、污染較小，是低碳破碎（制砂）的典范。

【維護(hù)保養(yǎng)】
1.粘性材料只是阻塞破碎的破碎腔。當(dāng)我們在這個過程中，我們應(yīng)該停止機(jī)器并進(jìn)行雜物的處理。在破碎過程中，大塊石頭將被簡單地從破碎腔中拉出，人們必須保持與機(jī)器的距離。為了使對輥式制砂機(jī)準(zhǔn)時(shí)定量，可以延長對輥式制砂機(jī)的使用壽命。注意對輥式制砂機(jī)的電機(jī)類型，并根據(jù)電壓進(jìn)行連接。
2.在正常工作開始之前，應(yīng)對輥式制砂機(jī)進(jìn)行充分準(zhǔn)備和嚴(yán)格檢查。機(jī)器本身的部件必須完好無損。所有固定螺栓和固定螺母應(yīng)牢固擰緊，機(jī)器附件不得干擾工作。事情和雜物。
3.上述準(zhǔn)備和檢查工作完全符合要求后，可啟動輥式破碎機(jī)。在備用機(jī)器的正常速度正常后，將材料送入機(jī)器。喂食是均勻的。停車時(shí)，應(yīng)首先停止機(jī)器的進(jìn)給，然后等待進(jìn)料斗。沒有剩余材料后，機(jī)器可以停止。
4.機(jī)器正常工作時(shí)，機(jī)器操作人員應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)行，及時(shí)的異常停機(jī)。必須一起改變機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向。當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)電源故障時(shí)，應(yīng)立即斷開電源，以避免在突然撥打電話時(shí)造成事故。
【發(fā)貨現(xiàn)場】

【技術(shù)參數(shù)】

規(guī)格型號	輥體直徑 (mm)	進(jìn)料粒度 (mm)	生產(chǎn)能力 (t/h)
2PGT400×250	φ400	≤25	2-10
2PGT400×400	φ400	≤25	5-12
2PGT610×400	φ610	≤30	5-20
2PGT750×500	φ750	≤30	10-40
2PGT800×600	φ800	≤40	12-50
2PGY800×800	φ800	≤40	40-50
2PGY800×1000	φ800	≤40	50-80
2PGY1000×800	φ1000	≤40	50-80
2PGY1000×1000	φ1000	≤40	80-100
2PGY1200×1000	φ1200	≤60	100-120
2PGY1200×1200	φ1200	≤60	120-150
2PGY1500×1000	φ1500	≤80	150-200
2PGY1500×1200	φ1500	≤80	200-250
2PGY1800×1000	φ1800	≤100	250-300
2PGY2000×1200	φ2000	≤120	300-400
以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體因條件而定。